Композиция СИЛМАКС Цинк

ТУ 2312-003-30642285-2016

СИЛМАКС Цинк – эпоксидная цинкнаполненная антикоррозионная композиция.

Обеспечивает надежную продолжительную катодную и барьерную защиту метала от коррозии – метод холодного цинкования.

Композиция СИЛМАКС Цинк

Описание продукта

Композиция СИЛМАКС Цинк – эпоксидный двухкомпонентный материал с содержанием высокодисперсного порошка цинка.

Предназначена для антикоррозионной защиты стальных поверхностей зданий, сооружений, оборудования и транспорта эксплуатируемых во всех макроклиматических районах и типах атмосферы. Покрытие устойчиво к воздействию промышленной атмосферы, нефтепродуктов, морской и пресной воды.

Применяется в качестве самостоятельного покрытия и грунтовочного слоя в комплексных покрытиях с материалами СИЛМАКС и огнезащитными составами ТЕРМОБАРЬЕР.

Как грунт в системах покрытий c огнезащитным атмосферостойким составом ТЕРМОБАРЬЕР 2 с высокими сроками службы. Система покрытий имеет сертификат соответствия пожарной безопасности.


Отличительные особенности

  • Нанесение при температуре от 0°С до +35°С и относительной влажности до 90%
  • Холодное цинкование – повышенная устойчивость к коррозии
  • Быстрая сушка
  • Образует малогорючее и трудновоспламеняемое покрытие
  • Покрытие совместимо c широким спектром ЛКМ

Сертификаты

  • Свидетельство о государственной регистрации – № BY.70.06.01.008.E.001731.05.16
    действительно для РФ, Республики Беларусь и Республики Казахстан
  • Сертификат соответствия – № РОСС RU.НВ61.Н20929

Технические характеристики

Цветсерый, оттенок не нормируется
Внешний вид высохшего покрытияматовое покрытие
Массовая доля нелетучих веществне менее 70%
Расход для получения покрытия толщиной 30мкм0,12 кг/м²
Вязкостьтиксотропный материал
Адгезия пленки по ГОСТ 31149не хуже 1 балла
Тараметаллическое евро-ведро 30 кг + 5 кг (Компонент А + Б)

Подготовка поверхности

Нанесение композиции СИЛМАКС Цинк допускается только на предварительно подготовленные поверхности: очистка до степени 2 по ГОСТ 9.402, обезжиривание растворителем 646 по ГОСТ 18188) или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.


Условия нанесения

Минимальная температура воздуха 0°C, максимальная +35°C. Относительная влажность воздуха до 90%. Не допускается нанесение на сырую или покрытую инеем поверхность.


Нанесение

Непосредственно перед нанесением компонент А перемешивается в поставляемой таре ндо однородного состояния не менее 1 минуты. Затем при непрерывном перемешивании медленно добавляется компонент Б. Пропорция смешивания указывается в Паспорте качества. При необходимости допускается разбавлять до 10% от общего объема, для достижения рабочей вязкости (в зависимости от возможностей окрасочного оборудования и исходной вязкости). Разбавитель – ксилол по ГОСТ 9410.

Методы нанесения

Нанесение материала осуществляется техникой безвоздушного распыления за 1 - 2 прохода на подготовленную поверхность до достижения необходимой толщины покрытия. В процессе нанесения материал необходимо регулярно перемешивать – не реже одного раза в 10 минут.

Очистка и промывка оборудования осуществляется растворителем ксилол по ГОСТ 9410.

Сушка покрытия

Сушка осуществляется в естественных условиях. При температуре окружающей среды от 0°С до +35°С и относительной влажности воздуха до 90%.

Межслойная сушка (до степени 5 по ГОСТ 19007) занимает от 12 до 48 часов в зависимости от температуры и относительной влажности воздуха.

Время полного высыхания покрытия до эксплуатации в агрессивных средах – не более 7 суток при температуре +20°C.

Время высыхания покрытия зависит от следующих факторов: толщины покрытия, температуры, относительной влажности воздуха, вентиляции и разбавления. Большая толщина покрытия, низкая температура, слабая вентиляция замедляют процесс полимеризации.


Расход, толщина покрытия

Рекомендуемая толщина одного слоя покрытия – 30-60 мкм;
Расход композиции на для получения покрытия толщиной 30 мкм – 0,12 кг/м². Практический расход может варьироваться в зависимости от условий работ, выбранных настроек оборудования, сложности конструкции, подготовки поверхности и других факторов.


Техника безопасности

Не работать вблизи открытого огня. Внутри помещений производить окрасочные работы только при условии хорошей вентиляции помещения. Обязательно использование резиновых перчаток и индивидуальных средств защиты. Предотвращать попадание материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу – смыть теплой водой с мылом.

Хранение и транспортировка

Беречь от огня!

Необходимо принять меры предохраняющие тару от повреждений при погрузке, выгрузке, транспортировке и хранении. Продукцию в плотно закрытой таре изготовителя следует хранить в крытых складских помещениях на расстоянии не менее 2 м от нагревательных приборов. Не допускать воздействия прямых солнечных лучей, осадков и грунтовых вод.

Температура хранения и транспортировки – от -40°С до +35°С, относительная влажность – до 85%.

Гарантийный срок хранения в таре завода-изготовителя – 12 месяцев со дня производства.